Berita Industri
Apabila helaian spesifikasi untuk tiub beralun keluli tahan karat menyenaraikan "1.4307" dan anda perlu tahu sama ada gred itu adalah pilihan yang selamat untuk perkhidmatan gas atau air, jawapan ringkasnya ialah ya, dengan syarat pembekal mengeluarkan bahagian itu mengikut piawaian yang sesuai dan boleh membuktikan rawatan haba. EN 1.4307, juga dikenali sebagai X2CrNi18-9 atau AISI 304L, ialah versi karbon rendah bagi keluarga keluli tahan karat yang paling banyak digunakan di dunia. Siling karbon yang lebih rendah mengubah tingkah laku bahan dalam produk yang dikimpal dan berbentuk sejuk seperti belos, penyambung gas fleksibel dan hos paip, itulah sebabnya sesiapa yang membeli komponen keluli tahan karat fleksibel harus memahami gred ini sebelum meluluskan pesanan.
1.4307 ialah keluli tahan karat austenit yang ditakrifkan dalam siri EN 10088 Eropah. Penamaan pendek X2CrNi18-9 menyahkod seperti berikut: X menandakan keluli aloi tinggi, angka 2 menunjukkan tahap karbon rendah (0.03% maksimum), dan angka 18 dan 9 masing-masing merujuk kepada peratusan anggaran kromium dan nikel. Struktur mikro austenit, struktur kubik berpusat muka yang sama yang terdapat dalam 304, memberikan bahan kemuluran tinggi, keliatan yang sangat baik dan kelakuan bukan magnet dalam keadaan anil.
| unsur | 1.4307 (X2CrNi18-9) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.030% maks. |
| Silikon (Si) | 1.00% maks. |
| Mangan (Mn) | 2.00% maks. |
| Fosforus (P) | 0.045% maks. |
| Sulfur (S) | 0.030% maks. |
| Chromium (Cr) | 17.50 hingga 19.50% |
| Nikel (Ni) | 8.00 hingga 10.50% |
| Nitrogen (N) | 0.11% maks. |
Angka yang paling penting dalam senarai ini ialah siling karbon 0.030%. Standard 304 (1.4301) mungkin mengandungi sehingga 0.07% karbon; pengurangan dalam 1.4307 adalah apa yang melindungi bahan di sekeliling sambungan kimpalan, seperti yang dijelaskan di bawah.
Keluli tahan karat austenit tidak bertindak balas terhadap rawatan haba untuk pengerasan; kekuatannya datang daripada pengukuhan larutan pepejal dan daripada kerja sejuk. Dalam keadaan penyepuhlindapan larutan, dilambangkan AT, EN 1.4307 membentangkan nilai minimum tipikal berikut untuk produk rata.
| Harta benda | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan tegangan Rm | 500 hingga 700 MPa |
| 0.2% kekuatan bukti Rp0.2 | 200 MPa min. |
| 1.0% kekuatan bukti Rp1.0 | 250 MPa min. |
| Pemanjangan A80 | 45% min. |
| Kekerasan Brinell | 215 HBW maks. |
Bagi pengeluar hos logam beralun, dua nombor penentu ialah Rp0.2 dan pemanjangan. Kekuatan bukti 200 MPa memberitahu anda bahawa belos yang terbentuk akan menahan tekanan dalaman tanpa ubah bentuk kekal, manakala pemanjangan sekurang-kurangnya 45% adalah apa yang membolehkan jalur rata ditarik ke dalam beralun dan lipatan dalam tanpa retak semasa pembuatan.
Rintangan kakisan keluarga tahan karat 18/8 bergantung pada lapisan kromium oksida yang nipis dan sembuh sendiri pada permukaan. Lapisan itu menahan serangan atmosfera, air tawar yang bersih, kondensat gas asli, dan kebanyakan makanan atau media kimia ringan. Apa yang memisahkan 1.4307 daripada 304 biasa ialah apa yang berlaku di sebelah lapisan itu selepas kimpalan. Apabila keluli tahan karat austenit yang mengandungi lebih daripada kira-kira 0.05% karbon terdedah kepada suhu antara 450 dan 850 °C, iaitu apa yang berlaku di zon terjejas haba di sebelah kimpalan, kromium karbida memendakan pada sempadan butiran. Kromium ditarik keluar dari matriks bersebelahan, mewujudkan kawasan tersusun kromium setempat. Dalam media yang agresif, kawasan ini terhakis terlebih dahulu. Keadaan ini dipanggil pemekaan, dan ia adalah kelemahan klasik kimpalan dalam standard 304.
1.4307 mengekalkan karbon pada atau di bawah 0.03%, meninggalkan sedikit bahan untuk karbida kromium terbentuk. Akibatnya, tiub 1.4307 yang dikimpal secara membujur mengekalkan rintangan kakisannya dalam keadaan dikimpal, tanpa penyepuhlindapan larutan selepas kimpalan. Untuk produk dinding nipis seperti pelapik gas dan hos air, ini bermakna jahitan membujur, zon paling tertekan dan paling terdedah, bukanlah tapak kakisan keutamaan.
Dalam bengkel, 1.4307 berkelakuan boleh diramal. Ia boleh dikimpal dengan TIG, MIG/MAG, laser, plasma, dan kimpalan rintangan, dan tiada prapanas diperlukan. Kerana kandungan karbon yang rendah, penyepuhlindapan selepas kimpalan biasanya tidak diperlukan. Kerja bahan mengeras lebih ketara daripada keluli karbon, dan ciri itu diuruskan dalam pengeluaran dengan jadual rolling dan pelunakan pertengahan apabila cabutan yang sangat dalam terlibat. Langkah penyepuhlindapan terang yang dilakukan dengan betul selepas korugasi memulihkan struktur mikro austenit sepenuhnya, sangat mulur, jadi belos yang telah siap membengkok dan melentur tanpa rekahan keletihan terbentuk pada akar korugasi.
Tiga gred ini menjawab sebahagian besar soalan yang kami terima daripada pelanggan yang mendapatkan komponen sambungan gas dan air. Jadual di bawah meringkaskan perbezaan praktikal.
| Kriteria | 1.4307 (304L) | 1.4301 (304) | 1.4404 (316L) |
|---|---|---|---|
| Karbon maksimum | 0.03% maks. | 0.07% maks. | 0.03% maks. |
| Molibdenum | tiada | tiada | 2.0 hingga 2.5% |
| Rintangan kepada klorida | Sederhana | Sederhana | Lebih tinggi |
| Kakisan as-kimpalan | Cemerlang | Boleh dikurangkan | Cemerlang |
| Kos bahan relatif | Tengah | Lebih rendah | Lebih tinggi |
| Aplikasi biasa | Tiub dikimpal, gas, air | Helaian dan bar umum | Marin, media yang agresif |
Peraturan praktikal: pilih 1.4307 apabila komponen dikimpal dan akan membawa air, gas atau produk makanan. Pilih 1.4301 sahaja untuk bahagian yang tidak dikimpal atau disepuh sepenuhnya di bawah tekanan kos yang kuat. Melangkah sehingga 1.4404 apabila klorida, keasidan atau suhu tinggi melampaui zon selesa air tawar dan gas asli.
Penyambung gas mesti menahan tekanan kerja dari beberapa kilopascal hingga had yang ditetapkan oleh kod gas yang berkenaan, menahan getaran daripada penunu dan cukup fleksibel untuk dipasang dalam kabinet yang ketat tanpa berbelit. Tiub bergelombang 1.4307 dalam keadaan disepuh larutan mengendalikan keadaan tersebut dengan selesa. Jahitan rendah karbon kekal kukuh selama bertahun-tahun perkhidmatan, dan lapisan pelindung PVC atau epoksi pilihan menambah barisan pertahanan kedua terhadap kerosakan luaran. Ini adalah asas bahan untuk tiub gas beralun AISI 304/304L kami sebelum pemasangan loyang atau kelengkapan tahan karat dan ujian kebocoran 100%. Untuk larian terbenam di dinding, logik yang sama dilanjutkan kepada reka bentuk tiub gas dinding terkubur khusus di mana rintangan kakisan adalah faktor keselamatan yang mengawal.
Tiub Gas Dinding Terkubur Beralun Keluli Tahan Karat 304 dengan Salutan PVC Direka bentuk untuk larian gas terbenam di dinding, tiub beralun keluli tahan karat 304 ini mempunyai salutan PVC kuning terang yang melindungi daripada kakisan dan kerosakan UV, memastikan prestasi tahan lama dalam keadaan yang mencabar. Lihat Produk → Kami juga mengkaji dalam nota industri kami mengapa tiub keluli tahan karat beralun dianggap sebagai salah satu pilihan paling selamat untuk pemasangan gas moden.
Gelung paip meletakkan 1.4307 dalam wilayah yang paling biasa. Air paip bersih, rawatan klorin sekali-sekala, dan kitaran suhu sehingga kira-kira 90 °C kekal dalam keupayaan bahan. Permukaan tahan karat yang licin menahan penskalaan dan pembentukan biofilem, menghapuskan coretan karat yang ditinggalkan oleh keluli biasa atau bahagian saduran yang lemah. Dalam rangkaian penyambung air sejuk dan panas sejagat, hos besen dan talian pemanas air kami, belos berasaskan 1.4307 lulus ujian kitaran tekanan dan kebocoran berulang ratusan ribu kali sebelum satu unit meninggalkan kilang. Pemanjangan gred dan spring-back adalah apa yang memastikan korugasi fleksibel selama bertahun-tahun dan bukannya menjadi lipatan yang keras dan rapuh.
304 Keluli Tahan Karat Paip Beralun Sejuk dan Air Panas Sejagat Belos keluli tahan karat 304 fleksibel untuk sistem air sejuk dan panas kediaman, menyerap pengembangan haba dan lonjakan tekanan sambil menahan penskalaan dan biofilem untuk perkhidmatan jangka panjang yang boleh dipercayai. Lihat Produk → Tiub beralun hanya boleh dipercayai seperti sambungan hujungnya. Kacang heksagon keluli tahan karat, kacang benang dalaman, penyambung lurus dan lengan pengelim menyediakan cengkaman yang menahan belos terhadap tarikan dan tekanan. Apabila kelengkapan ini dibuat daripada keluarga austenit yang sama dengan tiub, tiada ketidakpadanan galvanik antara logam yang tidak serupa dan tiada perbezaan dalam pengembangan terma untuk melonggarkan sambungan. Di kedai pemasangan kami, kelengkapan serasi 1.4307 menawarkan kelebihan lain: benang dipotong dengan bersih tanpa pedih, dan lengan pengelim berubah bentuk secara sekata di sekeliling profil beralun, menghasilkan kelim yang boleh dilihat dan boleh disahkan yang bertahan daripada getaran dan kitaran haba.
Lengan Pengelim Paip Gas Keluli Tahan Karat untuk Sambungan Selamat Lengan pengelim ini membentuk sambungan kalis bocor dengan mengubah bentuk secara sekata di sekeliling profil beralun, memadankan keluli austenit tiub untuk mengelakkan ketidakpadanan galvanik dan menahan getaran. Lihat Produk → EN 1.4307 ditakrifkan dalam siri EN 10088 dan mempunyai persamaan dalam setiap sistem piawaian industri utama. Anda berkemungkinan besar melihatnya ditulis sebagai AISI 304L atau UNS S30403 dalam dokumentasi Amerika Utara, SUS 304L di Jepun dan 022Cr19Ni10 dalam sistem GB/T China. Tidak kira nama, spesifikasi teras adalah sama.
Komponen yang diperbuat daripada 1.4307 biasanya dibekalkan dalam keadaan anil larutan ( AT). Rawatan haba akhir ini melarutkan sebarang karbida yang terbentuk semasa pemprosesan dan memulihkan struktur mikro austenit kepada keadaan paling lembut dan paling mulur. Apabila anda membeli hos atau kelengkapan keluli tahan karat daripada mana-mana pembekal, minta sijil ujian kilang. Ia menyenaraikan nombor haba, komposisi kimia, sifat mekanikal, dan rawatan haba yang dilakukan. Sekeping kertas itulah yang memisahkan bahan kejuruteraan yang boleh disahkan daripada label yang dicetak pada kotak. Anda boleh menerokai rangkaian penuh tiub gas beralun, penyambung paip, dan kelengkapan keluli tahan karat pada halaman katalog produk kami.
Ringkasnya, 1.4307 ialah ahli karbon rendah bagi keluarga keluli tahan karat yang paling popular di bumi, dan perbezaan tunggal itu menjadikannya gred garis dasar yang tepat untuk komponen yang dikimpal, terbentuk sejuk, terdedah kepada kakisan. Penyambung gas, hos pemanas air, paip pancuran mandian, dan kelengkapan yang mengikatnya semuanya mendapat manfaat daripada rintangan kakisan yang seimbang, pemanjangan tinggi, kebolehkimpalan yang boleh dipercayai dan kos yang sederhana. Nyatakan 1.4307 dengan keadaan penghantaran yang betul, sahkan dengan sijil kilang dan komponen keluli tahan karat fleksibel yang anda perolehi akan mengekalkan prestasinya selama berdekad-dekad perkhidmatan kediaman dan komersial ringan.
Dibina dengan reka bentuk bergelombang lingkaran, tiub ini mempunyai ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan, tekanan dan daya mekanikal. Struktur lingkaran yang rumit bukan sahaja menambah keku...
See Details
Paip pemanas air besen bilik mandi keluli tahan karat ialah komponen penting yang direka untuk menghantar air panas ke besen bilik mandi dengan cekap dan selamat. Ia digunakan terutamanya di bilik ...
See Details
Fungsi utama penyambung lurus benang wanita keluli tahan karat adalah untuk menyambung dua komponen atau kelengkapan berulir luaran, membolehkan pemindahan bendalir yang cekap dalam sistem paip. Ia...
See DetailsApabila anda mendapatkan paip keluli tahan karat untuk sambungan gas atau air, rintangan kakis...
READ MOREDua bulan selepas sekumpulan 304 belos keluli tahan karat dipasang di sebuah hotel pantai, bin...
READ MORESelama lebih daripada dua dekad, Industri Paip Yuyao Boli telah mereka bentuk dan mengeluarkan...
READ MOREC hose paip keluli tahan karat beralun apabila fleksibiliti, pergerakan seism...
READ MOREHak Cipta © Yuyao Boli Pipe Industry Ltd. Hak Cipta Terpelihara
